为一种合金结构钢，A代表。有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr高，高温下有高的蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差。用作在高负荷下工作的重要结构件，如车辆和发动机的传动件；汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴，大断面零件
●化学成份：
碳 C：0.32～0.40
硅Si：0.17～0.37
锰Mn：0.40～0.70
硫 S：允许残余含量≤0.025
磷 P：允许残余含量≤0.025
铬Cr：0.80～1.10
镍Ni：允许残余含量≤0.030
铜Cu：允许残余含量≤0.030
钼Mo：0.15～0.25
力学性能
抗拉强度 σb(MPa)：≥985(100)
屈服强度σs(MPa)：≥835(85)
伸长率 δ5(%)：≥12
断面收缩率 ψ(%)：≥45
冲击功 Akv(J)：≥63
冲击韧性值 αkv(J/cm2)：≥78(8)
硬度 ：≤229HB
试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。 
用途
现在常压人孔中所用的等长双头螺柱或者全螺纹螺柱一般用此材料，参考HG/T21514~21535-2014。
六角螺母按照公称厚度分为I型、II型和薄型三种。8级以上的螺母分为1型与II型两种型式。I型的六角螺母应用Zui广，1型螺母又分A，B，C三级，其中A级和B级螺母适用于表面粗糙度较小，对精度要求高的机器、设备和结构上，而C级螺母则用于表面比较粗糙、对精度要求不高的机器、设备或结构上;2型六角螺母的厚度比较厚，多用在经常需要装拆的场合。
大六角螺母规格引用标准
GB/T90-1985 紧固件验收检查,标志与包装(EQV ISO3269:1984)
GB/T196-1981 普通螺纹,基本尺寸(直径1~600mm)
GB/T197-1981 普通螺纹,公差与配合(直径1~355mm)
GB/T1237-2000 紧固件标记方法(EQV ISO 8991:1986)
GB/T3098.2-2000 紧固件机械性能 螺母,粗牙螺纹(IDT ISO 898.2:1992) GB/T3103.1-1982(1988年确认) 紧固件公差 螺栓,螺钉和螺母(EQV ISO4759-1:1978) GB/T5267-1985 螺纹紧固件电镀层
GB/T5276-1985 紧固件 螺栓,螺钉,螺柱及螺母 尺寸代号和标注(EQC ISO 225:1983) GB/T5779.2-2000 紧固件表面缺陷 螺母(IDT ISO 6157.2:1995)
GB/T6170-2000 L型六角螺母(EQV ISO 4032:1999)
GB/T6938-1997 紧固件 螺栓,螺钉,螺柱和螺母 通用技术条件(IDT ISO8992:1996) ISO10683:2000 紧固件 非电解锌粉覆盖层
那么高强度螺母使用在哪里呢?
使用于高强度螺栓副中，强度等级(热处理后)为10级，配合10.9级螺栓使用。
普通螺栓与高强螺栓的受力性能与计算方法均有所区别的。高强螺栓的受力首先是通过在其内部施加预拉力P，然后在被连接件之间的接触面上产生摩擦阻力来承受外荷载的，而普通螺栓则是直接承受外荷载的。
高强度螺栓连接具有施工简单、受力性能好、可拆换、耐疲劳、以及在动力荷载作用下不致松动等优点，是很有发展前途的连接方法。
高强度螺栓是用特制的扳手上紧螺帽，使螺栓产生巨大而又受控制的预拉力，通过螺帽和垫板，对被连接件也产生了同样大小的预压力。在预压力作用下，沿被连接件表面就会产生较大的摩擦力，显然，只要轴力小于此摩擦力，构件便不会滑移，连接就不会受到破坏，这就是高强度螺栓连接的原理。
高强度螺栓连接是靠连接件接触面间的摩擦力来阻止其相互滑移的，为使接触面有足够的摩擦力，就必须提高构件的夹紧力和增大构件接触面的摩擦系数。构件间的夹紧力是靠对螺栓施加预拉力来实现的，所以螺栓必须采用高强度钢制造，这也就是称为高强度螺栓连接的原因。