锻造生产是在金属灼热的状态下进行的（如低碳钢锻造温度范围在1250~750℃之间），由于有大量的手工劳动，锻件厂家，稍不小心就可能发生灼伤。锻造车间里的加热炉和灼热的钢锭、毛坯及锻件不断地发散出大量的辐射热（锻件在锻压终了时，仍然具有相当高的温度），工人经常受到热辐射的侵害。
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解决折叠缺陷方法
把锻件毛料改成选择直径是170mm×280mm长棒材，在拔长模上进行拔长，轧辊，拔成头端是直径(170×80+10)mm，尾部压扁到70+5i"~11TI厚。选择新改进毛料来模压，可看到其上下金属均匀，在模压过程中金属变形比较均匀，在棒子拔长部位圆角将圆滑过渡，在模压时使和分模垂直方向上流动阻力较小，不能在型腔中圆角上部产生空穴，让金属均匀充满型腔。
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锻件主要技术要求此管模系典型的特大规格薄壁长套类锻件，外形复杂，长度达9in，承口端外径2in，锻件销售公司，而壁厚仅175mm(图1)。锻件材质为21CrMol0热作模具钢，cr含量达到2．3％～2．6％。超声检测按照JB／T5000．15—1998标准Ⅲ级执行。金相组织按相关国标严格要求：一般疏松、锭型偏析不大于3级；脆性、塑性夹杂物不大于1．5级；带状组织不大于2．0级；魏氏组织不大于1级；晶粒度不小于5级；正火组织不大于2级。
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