1、介质的因素：有些地脚螺栓不直接与介质接触，但由于各种原因，具有腐蚀性的介质很可能被传递到地脚螺栓上，从而使地脚螺栓发生腐蚀。
2、环境的因素：如在潮湿的环境下，碳钢材料的螺栓会被腐蚀。
3、螺栓材料的因素：在设计时，地脚螺栓按规定选用，但往往只考虑螺栓的强度而没有考虑到在特殊条件下，地脚螺栓在使用过程中会被腐蚀，没有采用耐腐蚀材料，如不锈钢等。
就是将其截面面积（此时应当是螺纹处的有效面积）乘以钢材的屈服强度（Q235屈服强度是235MPa）。由于设计值偏于安全，设计时的许用应力要小于屈服强度。
地脚螺栓的技术及使用要求
放置在预留孔中的地脚螺栓，应符合下列要求：
a）地脚螺栓的光杆部份应无油污或氧化皮，螺纹部份应涂上少量油脂；
b）地脚螺栓在预留孔中应垂直；
c）地脚螺栓不应碰孔底，地脚螺栓，螺栓上的任一部位离孔壁的距离不得小于15mm；
d）拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，地脚螺栓厂，其露出长度宜为2个～4个螺距；
e）螺母与垫圈、垫圈与底座间均应接触良好。
拧紧地脚螺栓应在预留孔内的混凝土达到设计强度的75%以上时进行。拧紧力应均匀，拧紧力矩数值参见相关标准规定。
放置带锚板的地脚螺栓，应符合下列要求：
a）地脚螺栓的光杆部分及锚板，应刷防锈漆；
b）用螺母托着的钢制锚板，锚板与螺母之间应定位焊固定或采取其他防松措施；
c）当锚板直接焊在地脚螺栓上时，其角焊缝高度应不小于螺杆直径的1/2。
预埋的地脚螺栓应符合下列要求：
a）地脚螺栓的坐标及相互尺寸应符合施工图纸的要求；
b）地脚螺栓露出基础部分应垂直，机器底座套入地脚螺栓孔后应有调整余量，每个地脚螺栓均不得有卡涩现象。
螺栓轴线及垂直度控制。施放轴线时，应由测量人员先控制好轴线端头，调平找正后采用中心线投点来定出各横向及纵向的轴线。用全站仪器投影中心线时，应在所定的每根轴线两端即中点纵向焊一块长型角钢，并在顶面轴线刻出一小槽，用钢卷尺、钢板尺依据图纸上的标记尺寸量得相邻两螺栓支架中心的距离。
偏差处理技巧。对于安装时过高的螺栓，应将高出部分削去再套螺纹。套螺纹时则要注意防止将杂质混入混凝土底浆中使其被污染。而当螺栓位置偏低时，可将螺栓烤红，再拉长。拉长的方法使用两块垫板垫在螺栓底部，再将边架中间有孔的钢板套住螺栓，地脚螺栓批发，把上端用螺母拧紧，借助螺母的旋力将螺栓烤红处拉直，为了起到加固作用，可在直径拉细处加焊两三块钢板。
螺栓的保护。安装完毕以后，要先验收是否各项指标都已合格，地脚螺栓厂家，并应及时对所有螺栓顶端的丝杆采取保护措施，以免浇筑时丝杆受损。为了防止丝杆不受到混凝土的侵蚀办法是在其顶端涂上一层黄油，再用塑料薄膜包起来，并用规格稍大的PVC管裁成300mm长，套在丝杆上。如此一来，不但可以防生锈，还可以防止外力损伤。
防止安装后疲劳损坏。完成安装以后，地脚螺栓时常会因为承受冲击载荷的大型机械设备上频繁使用而造成断裂损坏。大多数情况下，都是由小能量冲击多次累积效应造成的破坏，致使地脚螺栓因过度劳损而断裂。在不但要保障安装工艺达标，还要勤做后期保养加固，延长螺栓使用时间，防止老化。
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