密炼机的用途：
主要用于橡胶的塑炼和混炼，同时也用于塑料、沥青料、油毡料、合成树脂料的混合。它是橡胶工厂主要炼胶设备之一。七十年代以来，国外在炼胶工艺和设备方面虽然发展较快，小型密炼机供应商，例如用螺杆挤出机代替密炼机和开炼机进行塑炼和混炼，但还是代替不了密炼机。新的现代工厂中的炼胶设备仍以密炼机为主，混炼方法也仍采用两段混炼法。
开放式炼（塑）胶机简称开炼机、炼胶机，用于橡胶的塑炼、热炼和混炼。主要用于胶料的热炼、混炼及生胶的塑炼，也可用于压片开放式炼胶机简称开炼机或炼胶机它通过两个水平放置并以不同线速度相对回转的辊筒，将橡胶原材料进行剪切、挤压。达到对生胶的塑炼、胶料的混炼、热炼、压片的个过程。
主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距，适应操作要求;后辊则是固定的，不能作前后移动。两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。开炼机也用于塑料加工等。
1.辊筒:辊筒材质为冷硬合金铸铁（冷凝铸铁渗透硬质合金层），辊筒表面冷硬层硬度可达7±2HSD，冷硬层深度为8~22mm
2.辊筒轴承及密封:采用滚动向心轴承，可节省功率5-8%，轴承两端密封采用全封闭铝壳止扣密封，替代传统半圆压圈密封，使之有效阻止漏油出现且结构紧凑美观，相比其他厂家采用轴瓦传动的设备，运行更平稳，更经久耐用，运行噪声更低
3.辊筒轴承润滑:包括手动干油泵，电动干油泵，或稀油润滑
4轴承座:采用铸钢，经退火处理后加工制成，并附润滑油
5.调距裝置:分为手动调距，电动调距，液压调距，用户根据炼胶工艺要求选择挡胶板:分为固定式，手动移动式，液压移动式，
7.传动方式:分为单驱动单出轴，单驱动双出轴，和双驱动，减速机SYF355-45-11硬齿面减速机，油浴式润滑系统;减速机为硬齿面减速机，噪音低，使用寿命长、传动效率好
8辊温调节装置:冷却系统为旋转接头式，提高冷却水循环功，也可采用智能温控系统，控温精度髙
9.选配翻胶装置，节省人力，提高工作效率，采用液压翻胶
10.采用整体底座：由高强度H型钢无缝焊接而成，结构稳定性高，机架整体铸造而成，不变形、无开裂
11.电机YS280S-6级55kw动力强劲，无噪音运行平稳、传动效率好，精度高，节电，运行更平稳，使用寿命长
12.制动为电气柜控制急停，自动反转1/4工作面，安全性能大大提高，设备设有过载保护装置，保护主要零件不因过载而损坏，设备设有紧急制动，发生紧急情况机器可操作立即制动，安全可靠
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