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一种利用液晶显示器的原有虚设金属图案的激光修补方法与结构，以解决现有激光修补工艺中出现的明显异常颜色显示的问题.该方法包含:提供虚设金属的修补电连接层至激光修补点;提供虚设金属的第二修补电连接层至第二激光修补点;提供源极/漏极电极的第三修补电连接层至激光修补点上方，其与修补电连接层相隔一绝缘层;激光镭射机
提供第二源极/漏极电极的第四修补电连接层至第二激光修补点上方，邯郸激光镭射机，其与第二修补电连接层相隔绝缘层;提供激光修补于激光修补点与第二激光修补点.其中激光修补后，与第三修补电连接层于激光修补点电连接，第二与第四修补电连接层于第二激光修补点电连接.激光镭射机
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针对OLED显示屏的缺陷检测系统开发问题，本文开展了基于机器视觉的缺陷检测系统功能设计，图像检测算法的研究以及系统开发与实现.的主要研究内容有:(1)深入调研国内外液晶面板检测领域的研究现状，比较研究各种视觉检测算法及其识别效果.(2)根据OLED显示屏缺陷检测系统的实际需要，进行硬件的选型与系统搭建，包括工业相机和精密运动平台，实现在VC++下的控制软件二次开发，包括图像采集模块和平台运动控制模块的开发. 激光镭射机
(3)基于图像处理的基础理论与算法，采用基于Gabor法的重复纹理背景消除方法保留缺陷信息，激光镭射机批发，实现粗分割;采用基于动态阈值法的ROI提取法，实现感兴趣缺陷区域的提取;提出模糊C均值聚类算法的改进算法，激光镭射机品牌，实现对缺陷的精细分割，并终提取出缺陷的准确信息.(4)基于上述OLED显示屏缺陷检测算法，实现面向OLED显示屏缺陷的检测系统开发及功能集成。激光镭射机
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电视液晶光学器件在光束、激光偏振态和相位控制等激光束精密控制技术上具有重要的应用潜力，但其能否在强激光系统中应用，其中一个重要指标是其抗激光损伤能力。本研究了连续波及脉冲体制(脉宽为10ns)近红外激光(波长为1064nm)对液晶光学器件功能膜层材料的损伤阈值和机理。建立了各膜层材料激光热损伤的物理模型，并进行了相关实验和数值模拟研究。建立了激光辐照氧化铟锡(ITO)导电薄膜的温度场和热应力计算模型，计算结果表明:1064nm激光对ITO薄膜的损伤主要为热应力损伤;连续波激光辐照下，薄膜损伤始于薄膜与基底之间的界面处附近;脉冲激光辐照下，由于作用时间短，温升主要发生在光斑范围内的膜层，薄膜从表面开始损伤。激光镭射机
实验研究了ITO的光电性能，测试了薄膜的吸收光谱曲线及方块电阻;利用泵浦-探测技术研究了其激光损伤现象，激光镭射机厂家，使用1-on-1法测定了氧化铟锡薄膜的50%损伤几率阈值;研究了不同功率密度激光辐照后薄膜方块电阻的变化。实验结果表明:薄膜越厚，方块电阻越小，激光损伤阈值越低;薄膜未完全损伤前，方块电阻随激光功率密度的增大而增大。研究了激光与PI薄膜材料的耦合机制及近红外激光辐照对PI薄膜的损伤，其损伤机理主要是激光加热导致其热分解。实验结果表明PI薄膜对1064nm脉冲激光****损伤几率阈值为25J/cm2。激光镭射机
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